我國過去都是人工將黑色瀝青油漆一根一根的涂刷，這不但需要大量的勞動，而且需要占用相當(dāng)多的廠房面積；另外因這種瀝青油漆是不透明的，因而用戶難以看到不銹鋼管表面狀況；再有，不銹鋼管的噴印標(biāo)志工作必須在涂層干燥之后進(jìn)行，難以在檢驗(yàn)之后立即進(jìn)行。之后引進(jìn)了靜電涂裝裝置和高壓涂裝裝置，但使用中存在干燥時間長、安全防火、環(huán)境保護(hù)(油溶性涂料、毒性大)和防腐蝕不理想等問題。

因此，我國在這方面進(jìn)行了大量的研究開發(fā)，在涂料方面，開發(fā)了適合涂裝的半透明、透明的水溶性快速干燥涂料，在設(shè)備方面開發(fā)了高壓涂裝、涂料回收的自動裝置的技術(shù)方面，開發(fā)了不銹鋼管預(yù)熱(中頻)涂裝或涂裝后干燥的技術(shù)等。如溫州無縫不銹鋼管廠新建的3號油套管生產(chǎn)線引進(jìn)噴涂裝置，采用的是噴涂水溶性漆工藝，用中頻裝置將不銹鋼管預(yù)熱至65℃以上，然后通過噴涂裝置將水溶性漆噴在不銹鋼管表面上，不銹鋼管出噴涂裝置后，依靠不銹鋼管散發(fā)的熱量使漆膜很快干燥，這種方法安全性好，涂層質(zhì)量高，設(shè)備周圍的環(huán)境較清潔。

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